Processus de fabrication
Fabrication de modèles en cire
Le mélange de cire préparé est injecté sous pression dans des moules en duralumin.
Assemblage de modèles en cire pour le sapin de Noël
Les modèles en cire sont assemblés et soudés sur des systèmes d'alimentation, ce qui donne naissance à ce qu'on appelle un « sapin ».
Trempage des modèles en cire dans un mélange céramique et du sable
Les arbres sont trempés dans un mélange céramique à base de SiO₂, enrobés de sable siliceux et séchés dans des locaux climatisés.
Fusion de la cire dans un autoclave
La cire est extraite des coquilles dans un autoclave à l'aide de vapeur.
Moulage
La fusion du métal s'effectue dans des fours ouverts à moyenne fréquence équipés d'un convertisseur à thyristors d'une puissance de 200 kW et d'une capacité de 2 x 100 kg.
Enlèvement de la céramique
Après refroidissement, les moulages sont débarrassés de leur coque céramique dans une machine à vibrations.
Opérations de finition
Les pièces moulées subissent des opérations de finition afin d'obtenir leur aspect définitif.
- Pré-sablage dans une sableuse à chambre
- Séparation des pièces moulées sur des meuleuses
- Traitement thermique
- Sablage final des pièces moulées avec un abrasif adapté au type d'acier
- Usinage, meulage, polissage, traitement de surface
Usinage
L'usinage des pièces moulées s'effectue sur des machines-outils CNC et classiques afin d'obtenir la plus grande précision possible.
Contrôle visuel et dimensionnel
Chaque moulage est soumis à un contrôle visuel à 100 %. Pour la première série, nous effectuons un contrôle dimensionnel des modèles en cire et des moulages (avec possibilité de mesure 3D).
Emballage et expédition
Les pièces moulées finies sont emballées selon les spécifications et les exigences de chaque client et livrées dans les délais impartis.
